Podeszwa - jedna z najważniejszych części buta - chroni go przed zużyciem i w dużej mierze decyduje o jego żywotności. Podeszwy są poddawane intensywnym obciążeniom mechanicznym, ścieraniu podłoża i powtarzającym się odkształceniom. Dlatego materiały użyte do produkcji podeszw muszą być jak najbardziej odporne na wpływy środowiska. 

Jakich surowców używa się w Polsce do produkcji obuwia ?

PU

Poliuretan może mieć pojedynczą lub podwójną gęstość bardzo popularny materiał, jest o stosunkowo niskiej wadze, charakteryzuje się dobrymi właściwościami amortyzacyjnymi i termoizolacyjnymi. Podeszwy poliuretanowe są zarówno elastyczne, jak i odporne na zużycie. Poliuretan ma też wady - podeszwy wykonane z tego materiału ślizgają się po śniegu i lodzie w niskich temperaturach.

TPU

Zapewnia wysoką przyczepność. Podeszwy TPU są odporne na zużycie i odkształcenia, nie boją się przebić i przecięć, posiadają również wysokie właściwości termoizolacyjne. Odporność na oleje, tłuszcze i szereg rozpuszczalników, Odporne na tempereturę w krótkotrwałym kontakcie do 120 stopni.

PVC

Wysoka odporność na agresywne środowiska w tym różnego rodzaju chemikaliów w tym kwasu solnego i siarkowego. Nie nadają się do użytkowania w niskich temperaturach ponieważ twardnieją.

EVA

Główną zaletą jest ich lekkość i elastyczność. Podeszwy Eva z czasem tracą swoje właściwości amortyzujące, a cała masa staję się płaska i i mniej elastyczna. Nie nadaje się na materiał w obuwiu zimowym ponieważ jest śliski. 

Guma

Podeszwy wykonane z tego tworzywa cechują się odpornością na temperaturę do 300°C w krótkotrwałym kontakcie. Podeszwa gumowa jest odporna na ścieranie, wilgoć, pleśń oraz bardziej wytrzymała na obciążenia i szkodliwe czynniki. Wadą jest to, że guma jest ciężka.